适用流体:蒸汽
一次侧压力: 0.1-1.0MPa
二次侧压力:0.05-0.9MPa
本体材质:球墨铸铁
连接方式: JIS10KFF
口径:1-100A
GP-1000减压阀的安装图及说明
本说明可作为GP-1000型蒸汽减压阀的安装指南供专业人士使用,产品选型和安装时应有专业技术人员在场。欲获取更多
详细信息,请与耀希达凯代理商联系。
安装说明及提示:
1.在GP-1000减压阀的进口侧推荐安装耀希达凯疏水阀,用于排放凝结水。
2.应在GP-1000减压阀前安装一台YOSHITAKE耀希达凯Y型过滤器(不小于100目的滤网),以减少管线中的污垢对GP-1000减压阀的影响。
3.应在GP-10000减压阀前后管线上安装压力表。
4.GP-1000减压阀附近可装有旁通管线,以便于进行减压阀维修时,系统能够正常工作。建议在系统调试开车前冲扫系统
内杂质。
5.不要在GP-1000减压阀下游管线上安装快开或快关阀门。
6.安装时,确保GP-1000减压阀阀体上的箭头所示方向与系统内介质的流向保持一致。
7.因为蒸汽进入低压环境后体积膨胀,应增大GP-1000减压阀后管线的直径。
GP-1000减压阀的开启、调节方法步骤
减压阀调节不当会导致减压阀振动,控制失准,并可能损坏阀门。请遵循下面的步骤调节减压阀:
1.关闭减压阀前后的截止阀,对过滤器进行排污。如果未安装过滤器排污阀,可以通过旁通管线进行排污。调节旁通管线
上球阀的开度,以避免安全阀的工作受到影响。排污后,应关闭旁通管线上的球阀。
2.拧松减压阀顶部的锁紧螺母和调节螺钉,以释放弹簧的张力。(若为初次调节,顶部弹簧处于出厂时的松弛状态)。
3.缓慢打开进口侧的截止阀,直至全开状态。打开出口侧的截止阀直至全部打开。
注:此时用汽设备应处于无负荷状态下;减压阀应无蒸汽通过。
4.按照顺时针方向缓慢拧动调节螺钉,同时观察出口侧的压力表,直到达到预期的压力。
5.调节结束后,拧紧锁紧螺母,避免调节螺钉掉落。
6.蒸汽的用量达到或超过流量的1/2至3/4时,必须对减压阀进行调节,以保证达到使用效果。
减压阀常见故障查找与解决方案
1、压力无法达到指定水平
原因及解决方法:
1)进口压力太低或太高。
解决办法:检查是否符合铭牌参数应用范围。将进口压力调整到合适大小。
2)先导阀阀体内的过滤器(28 ) 被异物堵塞。
解决办法:拆开清洗(参考GP-1000蒸汽减压阀结构及拆装步骤)。
3)进口过滤器被异物阻塞。
解决办法:拆开清洗。
4)活塞腔体内的空隙被异物堵塞。
解决办法:拆开活塞和气缸并清洗。如果发现有锉刀或砂纸打磨表面进行抛光。
5)减压阀的流量选用过小, 不适用于现有的工况条件。
解决办法:更换具有合适流量的减压阀。
6)调节方法不正确。
解决办法:遵循调节步骤, 进行重新调节。
7)压力表故障。
解决办法:更换压力表。
2、二次侧压力超过了设定的压力值。
原因及解决方法:
1)主阀阀瓣或阀座上有异物, 造成主阀关闭不严。
解决办法: 拆开、清洗主阀阀瓣或阀座。
2)先导阀阀瓣或阀座上有异物, 造成导阀关闭不严。
解决办法:拆开、清洗先导阀阀瓣或阀座。
3)活塞腔体内的空隙被异物卡阻。
解决办法:拆开、清洗活塞和腔体。
4)旁通阀泄漏及活塞小孔被堵塞。
解决办法:维修或更换旁通阀。
5)压力表故障。
解决办法:更换压力表。
6)减压阀入口处积水。
解决办法:减压阀前疏水。
7)蒸汽过热超出温度。
解决办法:降低蒸汽入口温度。
3、减压阀发出异常的噪音。
原因及解决方法:
1) GP-1000减压阀的流量选用太大, 不适用于现有的工况条件。 解决办法:安装正确的减压阀。
2)减压比超过20:1。 解决办法:另外增加一台减压阀, 进行二级减压。
3)出现水击问题。 解决办法:在减压阀进口侧安装一台蒸汽疏水阀。
4)减压阀与快关阀距离太近。 解决办法:尽量拉大快关阀与减压阀之间的距离。
3、减压阀无法启动
原因:其他问题弹簧或膜片损坏。
解决办法:更换损坏的弹簧或膜片。